必須具備防竄倉功能：即當出現(xiàn)突然斷電、斷銷等現(xiàn)象時，閘門必須能迅速、可靠地關閉，以避免倉內(nèi)物料竄倉而發(fā)生的埋車、埋人事故

七、系統(tǒng)的空運轉(zhuǎn)
1． 空運轉(zhuǎn)前，點動液壓泵電機，觀察油泵旋轉(zhuǎn)方向與泵上的箭頭方向一致，并使泵殼內(nèi)充滿液體，防止油泵過早損壞。
a)空運轉(zhuǎn)時，必須逆時針擰松溢流閥和卸荷閥（見圖三）的調(diào)節(jié)
手柄，使其控制壓力處于能維持油液循環(huán)時克服管道阻力的值。接通電源，點動電機，檢查電源是否接錯，然后連續(xù)點動電機，延長啟動過程，如啟動過程中壓力急劇上升，需查明溢流閥失靈原因，排除后繼續(xù)點動電機，直至正常運轉(zhuǎn)。
b)空運轉(zhuǎn)的油溫應在正常工作油溫范圍內(nèi)。

3、接線：參照液壓站電磁鐵標志和電控接線標志，正確連接好電路，并接好485接口，確保接線正確，接地可靠（本系統(tǒng)的電機電壓為380V，電磁換向閥的電壓為220V）；附電控原理圖。

四、設備的現(xiàn)場安裝、管路安裝及沖洗
1．設備及管路的現(xiàn)場安裝按照國家標準G231—98《機械設備安
裝工程施工及驗收通用規(guī)范》和本液壓系統(tǒng)的技術要求和相關技術文件進行施工及驗收。
2．設備到達安裝現(xiàn)場后方可開箱，并檢驗外觀、各液壓油口是否封好，
對照裝箱單供貨范圍是否齊全，有無損壞現(xiàn)象，并作好驗收記錄，否則應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3．液壓泵站的安裝位置應在四周留有足夠的維修空間，并將其在基礎上固定牢固，不得松動。
4．安裝過程中要保護好設備上的各種檢測儀表，如液位繼電器、壓力表、電接點溫度計等易損儀表。
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