九、液壓站的維護與保養
1.設備及周圍環境應經常清掃干凈。
2.對油箱內的油液應經常進行過濾檢查,若發現油液不能滿足系統工作要求時,應及時換(維護好時一般一年換一次,以保證系統正常運行)。
3.每次注油需采用10μm精度的加油濾油車經空氣濾清器加入,確
保液壓系統清潔度達到NAS8級。應經常檢查油箱上的油標,如發現液位在油標以下,應及時檢查漏油原因并補充油液。
4.油過濾器的換以油過濾器的堵塞情況而定,指針顯示式過濾器分綠、黃、紅三個區域,油泵停止運行時指針位于綠區表示正常,位于黃區表示輕微堵塞,位于紅區但接近黃區則表示堵塞,位于紅區并遠離黃區則表示嚴重堵塞,油泵停止運行時指針位于紅區內就應換濾油器濾芯。
5.經常定期檢查各部分管接頭、接合面,對滲油處應及時查找原因,換密封件(建議每周檢查一次),并經常進行檢查、緊固。
6.經常定期檢查各液壓管路上的管夾螺釘是否松動,并及時擰緊。(建議每周檢查一次)
7.經常定期檢查各液壓閥組的結合面是否滲液,對滲油處應及時查找原因,或換密封件或及時擰緊。(建議每周檢查一次)
8.液壓設備大修時,一般情況不允許拆開泵、閥等主要液壓元件的零件,有條件的情況下可進行拆裝檢查,但組裝后一定要上試驗臺試驗,確認滿足設計要求之后方可使用,否則應換。

系統是否有異常,包括聲音異常,直到系統壓力上調到16 Mpa,并將螺母鎖緊。
4)松泵體上的溢流閥,直到恒壓點,并將螺母鎖緊。
5)泄漏油壓力應比吸油口壓力大,但不能大于0.5bar,卸油壓力不能過1bar。
6)檢查連軸器是否同軸。
2. 泵站調試
1)先空轉10~20分鐘,再逐漸分檔升壓(每檔3~5MPa,每檔時間10分鐘)。油箱的液位變動過規定的高度或允許值,液位計將分別報警并動作。
2)油箱內油溫由溫度控制器控制冷卻器和加熱器的啟、停。
3)泵站調試應在工作壓力下運轉2小時后進行,且泵殼溫度不過允許值80℃,泵軸頸及泵體各接合面應無漏液及異常的噪聲和振動,且調節裝置靈敏。

安裝過程中要保護好設備及管路上各處已經封好的管口,避免被二次污染。
6.液壓鋼管的切割應采用機械方法,切割的表面質量、管子焊接的坡口型式、加工方法和尺寸標準等,均應符合現行國家標準《工業管道工程施工及驗收規范》的有關規定。
7.液壓鋼管對口焊縫質量不應Ⅱ級焊縫標準。
8.各液壓鋼管的焊接必須采用氬弧焊或采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面工藝,鋼管外徑小于30mm的焊接應全部采用氬弧焊,焊前打出焊縫坡口,清除掉管內口飛邊毛刺及污物,焊后應保證焊縫美觀整潔、角度不歪斜,并嚴格清除焊接飛濺物,焊縫應保證在21MPa壓力下無滲漏現象。
9.各液壓鋼管在焊接之后,進行試組裝,鋼管的走向應相互平行、美觀整潔;高壓膠管總成的彎曲半徑應在其允許之內。
10.管道敷設時,管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應小于10mm以上,同排管道的法蘭或活接頭應相互錯開100mm以上。

一、概述:
裝車閘門液壓站廣泛用于冶金、煤礦、電力
等運輸行業。該設備運行平穩,結構緊湊,使用壽命長等特點,深受各用戶的一致。
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