全自動(dòng)液壓糾偏器該設(shè)備能自動(dòng)檢測(cè)、糾正皮帶跑偏，無需電力、氣動(dòng)等外在的動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)，利用皮帶的跑偏動(dòng)能通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)糾偏功能，使皮帶始終運(yùn)行于設(shè)定的范圍之內(nèi)，不偏離皮帶機(jī)架的中心。

該設(shè)備對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)因安裝不正、運(yùn)轉(zhuǎn)不良、負(fù)荷變化不均、物料偏離皮帶中心、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏，均能有效糾偏。

該設(shè)備經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室性能測(cè)試及用戶的使用反饋，對(duì)各種帶寬、帶速的皮帶運(yùn)輸機(jī)的自動(dòng)糾偏具有良好效果，是解決皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏問題的理想設(shè)備，是對(duì)糾偏效果較差的傳統(tǒng)皮帶調(diào)心機(jī)的良好換代產(chǎn)品。

02 使用條件

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤礦、電力、鋼鐵、港口等行業(yè)場(chǎng)合。適用于多種工況條件，對(duì)使用環(huán)境的粉塵、水分、溫度等無特殊要求。

03 技術(shù)參數(shù)

該設(shè)備運(yùn)行時(shí)，無靜電、無摩擦火花，滿足防爆要求；主要特點(diǎn)為：自成體系、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用方便、以偏治偏，糾偏工作對(duì)皮帶無損傷。

04 結(jié)構(gòu)特征及工作原理

※,液壓全自動(dòng)同步糾偏裝置，主要由液控糾偏系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)組成。

※,液控糾偏系統(tǒng)主要由檢測(cè)輪、壓力倍增器、執(zhí)行油缸、程控閥等組成。

※,聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)由各分立的托輥及托輥支架、軸、萬向節(jié)、臂桿、連桿、銷子和框架組成。

※,液控糾偏系統(tǒng)用以檢測(cè)皮帶跑偏，同時(shí)提供帶動(dòng)各托輥支架偏轉(zhuǎn)的動(dòng)力。皮帶跑偏時(shí)，皮帶邊緣帶動(dòng)檢測(cè)輪旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)泵打動(dòng)油壓至程控閥，以控制活塞桿推或拉。活塞桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)使其上的托輥同步同向偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)后托輥的線運(yùn)動(dòng)方向與皮帶運(yùn)動(dòng)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)使皮帶居中運(yùn)行。 

05 液壓全自動(dòng)同步糾偏裝置的分類

※,液壓全自動(dòng)同步糾偏裝置分為上皮帶糾偏裝置和下皮帶糾偏裝置。

※,上皮帶糾偏裝置用于上皮帶的糾偏，下皮帶糾偏裝置用于下皮帶的糾偏。

※,為了達(dá)到理想糾偏效果，上、下皮帶糾偏裝置應(yīng)配套使用。

06 現(xiàn)場(chǎng)安裝建議

※,一般來說，在機(jī)頭、機(jī)尾、漲緊滾筒或改向滾筒前方各安設(shè)一臺(tái)糾偏裝置（站在滾筒處，順著皮帶運(yùn)行方向?yàn)楹螅嬷н\(yùn)行方向視為后）；在落料點(diǎn)的出料口處安設(shè)一臺(tái)。

※,在皮帶機(jī)機(jī)架凸起處，對(duì)托輥壓力大，應(yīng)在上、下皮帶處，各設(shè)一臺(tái)。

※,一般情況下，在機(jī)架凹弧段的上下皮帶均容易跑偏，因該段皮帶對(duì)托輥壓力小，故在凹段內(nèi)上皮帶不能安設(shè)糾偏裝置。而應(yīng)該在凹段兩側(cè)端點(diǎn)12-18m以外，左、右處各安設(shè)一臺(tái)上糾偏裝置。好在凹段內(nèi)下皮帶的糾偏裝置前加下壓輥。

※,為預(yù)防皮帶機(jī)跑偏，可根據(jù)皮帶的強(qiáng)度、帶速等情況，每隔24-60m安設(shè)一臺(tái)糾偏裝置。即皮帶強(qiáng)度大安設(shè)的間距可大些，反之則小些。